




(1)检修时间间隔与机组的要求一致,不增加机组的维护和检修时间。机组检修时间 为:小修每年 1 次,大修每 5 年一次。 (2)sncr 脱硝系统设计和制造应符合、连续有效运行的要求,服务年限应在 30 年以上,整个寿命期内系统可用率应不小于 98%。 (3)sncr 脱硝设备年利用小时数与主机组保持一致。 (4)机械部件及其组件或局部组件有---的互换性。 (5)系统的运行、维护人员数量*少。 (6)系统投运后观察、监视、维护简单。 (7)系统设计和材料的选用,要---人员和设备安全。 三 、系统设计应注意的问题 (1)外购干尿素易吸湿潮解,不易于储存,双泵脱硝模组,尿素宜配制成溶液进行湿法储存。 (2)配置尿素溶液的水应尽可能使用低硬度的水源,当溶解水的硬度较高时,需添加 化学阻垢剂对配制尿素溶液的工业水进行稳定处理。经稳定处理的尿素溶液具有如下特点: 1)增强喷射雾化。 2)因时间、温度和水的不纯而产生的沉淀降到*低。在尿素制氨系统中,配制好的尿素溶液,脱硝模组设备,由于浓度较高,接近其饱和溶液浓度, 为了防止尿素溶液的再结晶,所有尿素溶液的容器和管道必须进行伴热(蒸汽或者电伴热),使溶液的温度保持在其相应浓度的结晶温 度以上。不同浓度尿素溶液的结晶温度见表 3-2。配制尿素溶液的水温应加以控制,溶液温度高于 130℃时,尿素会分解为氨和二氧 化碳。由于中间产物------铵具有较强的腐蚀性,因此尿素水解系统中,除了固体尿素仓库外,其他的设备和管道均为不锈钢制。

sncr工艺是一个燃烧后的脱硝过程,通过在火力发电锅炉,垃圾燃烧炉、窑炉或其他燃烧炉的烟道中喷入适量的nh3或其他脱硝剂来去除nox的化学反应过程。nh3是50%的尿素溶液配少量防腐蚀的添加剂。这种脱硝剂的优点是容易配置,而且不需特殊的安全法规来处理。选择性催化还原(scr)脱除nox的投资成本受催化剂价格及体积的影响很大,其运行成本主要受催化剂寿命的影响,一种不需要催化剂的选择性还原过程---是脱硝率要求较低时(<50%)或许---,这就是选择性非催化还原技术(sncr).该技术是用nh3、尿素等还原剂喷入炉内与nox进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。
还原剂喷入炉膛温度为850~1250℃的区域,该还原剂(尿素)迅速热分解成nh3并与烟气中的nox进行sncr反应生成n2, 该方法是以炉膛为反应器。研究发现,在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下,nh3或尿素等---,还原剂可选择性地还原烟气中的nox不与烟气中的02作用,据此发展了sncr法。
sncr---脱硝系统用途:来自于储罐的液氨经过过滤、计量后从设备中部进入---制备器,来自厂区的清水经过过滤、计量调节后从设备上部进入---制备器,两种介质在制备器内部充分混合,液氨迅速溶于清水中变成热---汇集于设备的底部。在设备底部设置有---泵,---泵将热---输出进入板式换热器,外来的冷却水在换热器中与热---进行热交换,将热---变成温度较低的常温---,然后输出的后方的---储存罐。在---出口设置有---浓度分析仪,当---浓度合格后,日照脱硝模组,---输出阀门自动打开,---输出。设备可自带防爆控制箱,一键启/停,实现全自动控制。设备可以在线维修,设计压力高,安全型好。sncr---脱硝系统



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