催化脱硝设备-北科-支持定制-泰安脱硝设备

基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地对nox的排放要求。

采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点，结合---工程实例，采用的技术设计。

性能价格比优——优化设计、合理配置。

工艺简述

scr烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——scr脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°c，采用低温、中温、中高温scr烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或---中的氨气进行充分混合后流入scr 反应器，在scr 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入scr反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以---催化剂的利用率。

还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，sncr脱硝设备，从而达到---脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。

进入反应器内的尾气经过催化剂后，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，催化脱硝设备，所以氨逃逸率低。

气化能力： 10-2000kg/h（常规用量），特殊用量可来电详谈进口压力： ***0.1mpa进口温度： 常温出口温度： ***105℃安全阀起跳压力： 0.6mpa气化介质： 10-25%wt---溶液仪表电源： 220v/50hz规格型号： ksp-nh3.h2o / kspq-nh3.h2o       该气化器本体设计为---走壳程，蒸汽走管程。气化器中设有同轴换热列管束，内管中蒸汽自下而上经过，加热外管的冷凝水，冷凝水则以相对温和的温度将热量均匀传递给壳程中的---，---吸收热量气化并过热，经气液分离后从出口输出。　　我司可成撬提供---气化器，撬体内设有测量壳程---的液位计，---入口和蒸汽入口均需设置切断阀，---入口设有流量调节阀，氨气出口设有温度变送器，---入口调节阀根据---流量自动调节，泰安脱硝设备，从而将---流量控制在设定的范围内。

sncr脱硝用的---输送装置，包括:支承架和用于---的储液罐，支承架上安装有至少一路---输送装置，该---输送装置包括离心泵、止回阀、球阀和减压阀，小型脱硝设备，储液罐的输出口经离心泵、止回阀、球阀和减压阀到计量混合模块，减压阀的输入端还连接到储液罐的输入口。所述---输送装置设置有两套，所述的计量混合模块也有两个。所述储液罐的输出口与离心泵之间依次串接第二球阀和过滤网。所述过滤网与离心泵之间的管路连通到排污阀。同理，所述止回阀的输出端还接压力表和第二排污阀，所述减压阀的输入端与所述储液罐之间串接关断球阀。本实用新型具有结构简单、成本低、使用方便、工作的有益效果。






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