加压输送计量模块包括精密过滤器、工业高压泵、变频电机、调压阀、背压阀、电磁流量计、压力变送器、底座支架箱体等。相比传统sncr脱硝系统液体压力只有0.1-0.5mpa，sncr高压微米技术加压输送计量模块可以达到8-10mpa的压力，从而产生优势动能，---喷枪厂家，---地提高了还原剂喷雾的穿透刚性。
高压微米雾化喷枪，根据炉膛温度分布区间和烟气截面计算，确定喷射模块安装位置和预留调整位置，喷枪选用耐高温耐磨硬质合金，经过cfd模拟和实验模拟确定喷枪的喷射宽度和喷射距离并---尿素溶液或---雾化粒径在10-100μm之内。
---尿素溶液/---溶液在炉膛内部的 覆盖率，---的脱硝效果。
scr选择性催化还原技术是利用nh3对nox还原功能，在一定的温度条件下，通过催化剂作用将nox还原为对---没有影响 的n2和h2o，在大型燃煤锅炉上已有较多应用。设置催化剂装置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，六安---喷枪，其作用为使喷入之 氨与烟气之中nox加速反应实现脱硝，在此情况时，其有效反应之温度范围较sncr低得多，约在320℃~400℃之间，普遍使 用的化学反应剂（还原剂）为氨与尿素，单孔---喷枪，当还原剂选尿素时，原先的工艺是需要带热解装置的，不过现在通过工艺和燃烧技 术的改进，利用炉膛余热进行热解，可以省去昂贵的热解装置。
基本原则——脱硝设备不影响生产线的正常生产工作，达到当地对nox的排放要求。
采用技术——设计针对烟气特性及工艺操作特点，结合---工程实例，采用的技术设计。
性能价格比优——优化设计、合理配置。
工艺简述
scr烟气脱硝。工艺设计顺序为：锅炉——风机——scr脱硝——排空。燃气炉排烟温度为200℃-400°c，采用低温、中温、中高温scr烟气脱硝技术。尾气在管道中与来自尿素或---中的氨气进行充分混合后流入scr 反应器，在scr 反应器的进口加设。烟气导流挡板，使进入scr反应器内的尾气气流分布均匀，流量可适当调控以---催化剂的利用率。
还原剂喷枪位置及喷嘴形式是根据烟道的布置情况进行设计，从而达到---脱硝效率和经济性，防止造成局部喷氨过量腐蚀设备和空气的二次污染。
进入反应器内的尾气经过催化剂后，垃圾炉---喷枪，氮氧化物被分解达标后排放。由于催化剂采用的是蜂窝模式，所以紊流增加了混合气体与催化剂的接触，转化率高，而且过量的氨气会停留在模块中参与未反应尾气的转化，所以氨逃逸率低。
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