




湿法脱硫用大流量低背压喷嘴开发 针对目前国产脱硫碳化硅喷嘴能耗高的问题,本文基于及能量守恒方程,推导了螺旋喷嘴计算公式,并结合螺旋面设计方法开发出大流量低背压喷嘴脱硫喷嘴的主要功能是把循环浆液管及喷淋管中大量的石灰石-石膏浆液转化为细小液滴喷出,使其有足够的面积与烟气充分接触发生化学反应,从而有效地除去烟气中的so2通过对螺旋喷嘴入口各尺寸及螺旋面进行优化,开发的喷嘴能提供均匀的喷雾分布;有连续稳定的浆液喷射压力与流量的关系曲线;即该喷嘴可在较低的工作压力下满足脱硫工艺的粒径要求,且当喷嘴工作压力均为50kpa时,流量较现有螺旋脱硫喷嘴增加20%~40%。直径2.6m的脱硫塔每层要多少喷嘴 脱硫塔要先选好设计总流量和喷嘴尺寸,2.6m的塔选3/8的较适中,大通道脱硫喷嘴,喷嘴间距40―50公分,上下两层喷嘴垂直方向不在同一条直线上,泵的总流要大于喷嘴总流量20%
陶瓷喷嘴
陶瓷喷嘴种类
陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入以来,不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进:
外形:陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型,大体积,2匝喷雾,逐渐发展为螺旋型,涡流型,福建脱硫喷嘴,小体积。
材料:材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
目前我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种:
1.氧化物陶瓷喷嘴(指氧化铝和氧化锆材料)
2.氮化物陶瓷喷嘴(指氮化硅结合碳化硅材料)
3.碳化硅陶瓷喷嘴(指碳化硅,碳化硼材料)
由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴,已经逐渐被淘汰。
目前市场主产品为:
1.氮连接结合碳化硅喷嘴(白色)
其优点是硬度---,耐磨性强,有利有弊,材料---不能做螺旋喷嘴。
2.碳化硅喷嘴(黑色,绿色)
其优点是硬度高,延展性好,即可做螺旋喷嘴亦可做涡流喷嘴,当然有利有弊其耐磨度相对差一点。
陶瓷喷嘴用途
自1998年开展碧水蓝天计划后,空心锥脱硫喷嘴,制定了一系列废气排放标准来控制sox---物,nox氮化物的排放,因为这些都是酸性气体,遇水会有很强的腐蚀性,所以一般金属材料的喷嘴已经不可能满足工艺要求,这时碳化硅喷嘴填补了领域空白。另一个原因是,湿法脱硫过程中使用的石灰浆有很强的冲蚀作用,而碳化硅材料及其耐磨蚀,所以碳化硅喷嘴是脱硫喷嘴产品。
产地
碳化硅喷嘴源自国外,在06年后碳化硅喷嘴开始国产化,国内大多制造商,分布在山东。
脱硫喷嘴在设计的时候应该注意一下问题,废气脱硫喷嘴,这样会使自己的产品起到---的作用,下面带大家来讲解一下脱硫喷嘴在设计时应注意哪些问题呢?
1、选择合理的喷嘴覆盖高度,通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。
2、选择合理的单层喷嘴个数。一般来说,喷嘴个数根据工艺计算来确定。
3、当喷嘴覆盖高度确定以后,则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积4、当在脱硫塔内布置喷嘴时,选择合适的喷嘴之间的距离。通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距,并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。
5、选择合理的经济流速,并根据喷管产品的标准来确定石灰石浆液母管和支管直径。
6、当检验喷淋层在脱硫塔覆盖率时,不仅要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响,还要考虑所有喷嘴在脱硫塔内覆盖均匀度。
什么时候改更换喷嘴

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